加工产品对钻石刀具、PCD刀具、CBN刀具如何选择 - 技术文档 - 金刚石铰刀|聚晶金刚石(PCD)刀具|立方氮化硼(PCBN)刀具|金刚石车刀|天然钻石刀具|重庆铰刀--重庆立本刀具制造有限公司

加工产品对钻石刀具、PCD刀具、CBN刀具如何选择

发布时间:2014-03-15 10:49:03

在刀具或机器零件的设计、制造、检验与安装调整中，往往涉及空间倾斜平面和直线之间的几何角度的分计算问题。如果仅注重诸平面和直线之间的角度关系(而暂不计其间的线性距离)，则可将它们都平移到一个汇交点上来，而构成一个几何学上的所谓“丛”(bundle)—通过一定点的诸空间倾斜平面和直线的总体。于是空间角度计算问题就归结为丛的几何学间题。
在实际模具生产加工当中，数控铣削刀具与普通机床所用的铣削刀具相比，有许多要求，主要表现为以下几点：
　　（1）刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小。
　　（2）互换性好，便于快速换刀。
　　（3）寿命高，铣削性能稳定、可靠。
　　（4）刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间。
　　（5）刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除。
　　（6）系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。
　　为了合理加工工件及选择铣削刀具，必须先分析被加工工件形状、尺寸大小、材料硬度等条件。一般加工平坦零件时，采用端铣刀；在加工凸台、凹槽时，可选择镶硬质合金刀片的玉米铣刀或高速钢立铣刀；而对一些立体自由曲面型面和变化斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。但在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部铣削速度为零，因此，为保证加工精度，铣削间距一般取得很小，故球头刀常用于曲面的精加工。而圆鼻刀具在表面加工质量和铣削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择圆鼻刀。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大。在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来了加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低。
　　在模具零件数控加工当中，一般需要划分粗加工、半精加工和精加工工序，如图5所示。粗加工时选择大刀具、大铣削量，其铣削量一般在1~5mm；半精加工时选择比粗加工要小的刀具，其铣削量一般为0.3~1mm；而精加工时根据零件最小位置尺寸选择小于其最小位置尺寸的刀具，其铣削量一般在0.5mm以下。

上一篇：刀具磨损情况分析下一篇：数控刀具的工作原理