1.更换磨轮应选择原厂规格，比如150直径的不能与175直径的磨轮互换。

2.选择高性能磨轮，1,2,3号性能应一致，高低档次搭配会有瓶颈效应。

3.磨轮的粒度衔接合理，原则上应保证整体效率，后一级应能修正前一级的崩边磨痕，不断向光亮靠近。

4.调配时不能仅凭电流表摆幅或噪音大小等经验调试，应经常向后退出玻璃检查磨痕。1,2,3号的余量比应接近7.5：2：0.52号磨削量应控制在1mm以内。

5.磨轮应尽量采用前后环工作方式(也就是磨轮的摆角)，前后环的加工量比例接近8：2，后环磨削量不宜过大，应刚好均匀细腻地覆盖前环磨痕，磨轮前后环方向相反，磨轮消耗时端面形状应维持出厂形状及角度。